废旧编织袋在粮油、食品、饲料、水泥、化工等散装物料灌装行业，所使用的包装袋主要为塑料废旧编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等进行包装。随着包装技术的发展，考虑到运输、成本、快速打包等因素，大多厂家采用价廉的塑料废旧编织袋进行散料灌装。目前，散料灌注企业采用的做法是从废旧编织袋生产厂家买来的成捆的成品废旧编织袋进行散料灌注，虽说国内外包装行业也已进行了全自动供袋挂袋的研发，但是，由于袋底缝口（特别是塑料废旧编织袋）的特性，存在储袋供袋数受限、多层袋子真空吸附产生粘连、开袋脱落错位或人工干预多等不稳定问题，从而使灌包系统未能实现全自动长期稳定运行。

　　另外，在废旧编织袋制作过程中，要对整卷半成品废旧编织袋进行切割缝制制作单条成品废旧编织袋。目前，整卷废旧编织袋（直径大约为1米）在制作成单条袋时，当整卷使用完毕后，需要至少两名工作人员协助完成后续工作，提供下一卷废旧编织袋进行切割制作。此过程耗费时间，影响废旧编织袋制作效率，且需要多名工作人员配合完成，费时费力，企业生产成本高。

　　废旧编织袋的材质柔软，目前在制作废旧编织袋对废旧编织袋进行切割方法主要有两种：一种是直接使用锋利的刀片进行切割，直接用压力，靠切刀与切刀对应的切刀座相互的挤压力把编制袋撕裂开来，这样切开的废旧编织袋的袋口易产生毛边、线头，使废旧编织袋的质量下降，而且由于毛边以及线头的影响，在后续的散料灌装工序中，对废旧编织袋进行撑袋开口时容易撑不开袋口，影响自动灌装设备的灌装效率以及整个打包系统的打包效率。

　　废旧编织袋另一种方法是热切，通过电能把切刀加热到一定温度，利用高温的切刀将废旧编织袋直接接熔断，但在熔断时，袋口温度很高，在切割后，废旧编织袋袋口容易迅速的粘合在一起，导致在进行散料灌装时，人工挂袋时，必须人工把袋口搓开，才能挂袋；而在自动灌装挂袋时，因袋口粘结，导致袋口无法撑开进行挂袋。以上两种废旧编织袋切割方法均容易使袋口无法撑开，使灌装设备工作效率降低。

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